Midas

Concevez et imprimez des prothèses sans effort en quelques minutes

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Quels sont les atouts Midas ?

Comment utiliser Midas ?

Caractéristiques et avantages de Midas

Stéréolithographie par presse numérique (DPS)

Rapide, facile et révolutionnaire

La stéréolithographie par presse numérique (DPS) permet à Midas d’imprimer jusqu’à trois couronnes définitives en 10 minutes, quelle que soit la substance de remplissage. Vous pouvez désormais poser des prothèses en composite céramique rapidement et à moindre coût.

Avant le pressage

Le matériau visqueux se trouve dans la chambre de résine sous pression. La plate-forme de construction est insérée dans le cylindre de conception.

Pendant le pressage

Le matériau est pressé et déposé dans la zone de construction. Pendant qu’il durcit, la plate-forme de conception est poussée vers le haut par des principes hydrodynamiques.

Après le pressage

Une fois le pressage terminé, la plate-forme de conception est prête à être extraite avec votre prothèse imprimée.

Que peut faire Midas ?

Une capsule, des possibilités infinies

Aucune limitation de viscosité

Faible encombrement, rendement élevé

Zéro formation, aucun entretien

Conception de prothèse par l’IA

Impression de multiples prothèses

Procédure à moindre coût réalisée au cabinet

Couronnes

Couronnes complètes avec une esthétique et une mécanique réalistes, grâce à une substance de remplissage extrêmement élevée.

Inlay et onlay

Impression de formes complexes avec une précision au pixel près sur Midas. Fabriquez jusqu’à deux inlays par capsule.

Céramiques

Imprimez jusqu’à trois céramiques incroyablement fines et résistantes par capsule, pour des résultats esthétiques qui nécessitent une intervention minimale.

Scanner. Poser. Presser.

La façon la plus simple de fabriquer des prothèses directement au cabinet

Étape 1
Scanner

Chaque Midas est codé avec son type de matériau, sa teinte, ses informations de fabrication et sa date d’expiration. Lorsqu’il est temps d’imprimer, scannez simplement la capsule à l’aide du lecteur de codes-barres.

Tracking automatique des dispositifs médicaux

Détection de résine et de teinte

Étanchéité extérieure robuste

Étape 2
Poser

Midas dispose de 3 emplacements d’impression sur la vitre d’impression chauffée.
Après le scannage, l’ordinateur de bord vous indiquera où poser la cartouche.

Imprimez jusqu’à trois capsules à la fois

Détection de la pose de la capsule

Flux de travail entièrement guidé

Étape 3
Presser

Midas commencera l’impression une fois que vous aurez scanné et posé toutes les capsules pour un travail d’impression. La boucle d’impression s’abaissera lentement pendant que la résine durcit.

Imprimez en moins de neuf minutes

Flux de travail propre

Étape 4
Retirer l’impression

Retirez la capsule de la vitre d’impression. Tirez sur la languette de la plate-forme de conception pour la retirer de la capsule. Votre prothèse est prête pour les finitions.

Chaque détail est pris en compte

Conçu pour la précision, conçu pour votre flux de travail

SprintRay a déployé toutes les ressources nécessaires pour équiper votre cabinet de la stéréolithographie par presse numérique, qu’il s’agisse de la taille et des proportions soigneusement étudiées de Midas ou des matériaux de production employés. Sa méthode d’impression brevetée permet une fabrication ultra-rapide de prothèses en céramique.

Précision inégalée

Avec Midas, le matériel, le logiciel et le flux de travail fonctionnent en parfaite synergie. La capsule de résine prédosée permet un flux de travail constant. Avec une projection directe et une lumière de 385 nm, Midas garantit une précision exceptionnelle.

Lumière de 385 nm

Midas utilise une lumière UV-A de 385 nm pour un contrôle supérieur de la profondeur de durcissement, améliorant ainsi la qualité d’impression et le développement de la résine. Cette innovation améliore la finition de surface, la précision des couches et l’ajustement pour des prothèses parfaites au pixel près.

Incroyablement compact

Midas est compact, ne nécessitant pas de grand réservoir de résine ni de plate-forme de conception permanente. Il s’adapte presque partout, avec de la résine stockée dans des capsules scellées, ce qui le rend moins sensible que les imprimantes 3D conventionnelles.

Projection directe de 45 µm

Midas utilise un projecteur de 45 µm pour fournir de la lumière à la vitre d’impression avec une distorsion minimale et une grande précision. Cette configuration simplifie le trajet optique, éliminant le besoin de réflexion de la lumière et améliorant considérablement la précision.

Simplicité incomparable à celle de toute autre imprimante 3D

La technologie des capsules de résine garantit un flux de travail optimal en dentisterie. Adieu la résine, les réservoirs de résine ou les plates-formes de conception exposés. Midas simplifie tout et s’apprête à révolutionner les soins dentaires.

Zéro entretien

Prêt pour votre contrôle d’entretien ? Essuyez la vitre d’impression. Voilà, c’est tout. Pas de réservoirs de résine, pas de plates-formes de conception, il suffit de poser et d’imprimer.

Flux de travail sans formation

Scannez, posez, imprimez. Le flux de travail Midas est vraiment aussi simple que cela : scannez chaque cartouche et suivez les instructions pour savoir où la poser. Son utilisation est infaillible et ne requiert aucune formation.

Tracking des dispositifs médicaux

Le scanner de code QR intégré permet de simplifier le flux de travail, mais il permet également de suivre les dispositifs médicaux pour les dates d’expiration, les numéros de lot, etc.

Manipulation simplifiée de la résine

Les capsules Midas sont livrées par lots de trois pour faciliter le stockage de plusieurs teintes et types de résine. Le réceptacle de stockage les protège des éléments et est empilable pour une gestion simplifiée des stocks.

Les imprimantes 3D SprintRay sont fabriquées par/pour SprintRay Inc., 2705 Media Center Drive, Suite 100A, Los Angeles, États-Unis et distribuées par Nobel Biocare USA, LLC.

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