Midas

Müheloses Gestalten und Drucken von Restaurationen in wenigen Minuten

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Welche Möglichkeiten bietet Midas?
Verwendung von Midas
Merkmale und Vorteile von Midas
 
Midas

Digital Press Stereolithography (DPS) 

Schnell, einfach und revolutionär

Die Digital Press Stereolithography (DPS) ermöglicht es Midas, bis zu drei definitive Kronen in 10 Minuten zu drucken, unabhängig vom Füllungsgehalt. Jetzt können Sie Keramikkomposit-Restaurationen schnell und zu einem Bruchteil der Kosten einsetzen.

Vor dem Drucken

Das zähflüssige Material befindet sich in der unter Druck stehenden Harzkammer. Die Bauplattform wird in den Bauzylinder gesteckt.

Beim Pressen

Das Material wird gepresst und in den Arbeitsbereich abgegeben. Hydrodynamische Prinzipien drücken die Bauplattform beim Aushärten nach oben.

Nach dem Drucken

Wenn der Pressvorgang abgeschlossen ist, kann die Bauplattform zusammen mit der gedruckten Restauration entnommen werden.

Welche Möglichkeiten bietet Midas?

Eine Kapsel, unendlich viele Möglichkeiten 

Die Midas Kunststoffkapsel fasst die Bauplattform, den Tank und das Material in einem Einwegartikel zusammen. Diese Innovation ermöglicht einen viskositätsunabhängigen 3D-Druck und bietet gleichzeitig eine unglaubliche Geschwindigkeit, Genauigkeit und einen unkomplizierten Workflow.

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Keine Viskositätsbeschränkungen

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Geringer Platzbedarf, hohe Leistung

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Keine Schulung, keine Instandhaltung

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KI-Restaurationsdesign

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 Multi-Restaurationsdruck

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 Erschwinglicher Workflow in der Praxis

Kronen 

Vollkonturierte Kronen mit naturgetreuer Ästhetik und Mechanik, dank eines extrem hohen Füllstoffgehalts.

Inlay & Onlay

Komplexe Formen werden mit pixelgenauer Genauigkeit auf Midas gedruckt – Sie können bis zu zwei Inlays pro Kapsel herstellen.

Veneers

Drucken Sie bis zu drei unglaublich dünne, feste Veneers pro Kapsel für eine minimalinvasive kosmetische Behandlung.

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Midas

Scannen. Platzieren. Drucken.

Der einfachste Weg zur Herstellung von Restaurationen in der Praxis

Schritt 1
Scannen

Jeder Midas ist mit Materialtyp, Farbton, Herstellungsinformationen und Verfallsdatum codiert. Wenn es Zeit zum Drucken ist, scannen Sie die Kapsel einfach mit dem Barcode-Scanner. 

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Automatische Verfolgung von Medizinprodukten

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Kunststoff- und Farbtonerkennung

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Robuste Außenabdichtung

Schritt 2
Platzieren

Midas hat 3 Druckschlitze auf dem beheizten Druckglas.
Nach dem Scannen sagt Ihnen der Bordcomputer, wo Sie die Patrone platzieren müssen.

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Bis zu drei Kapseln auf einmal drucken

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Erkennung der Kapselplatzierung

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Vollständig geführter Workflow

Schritt 3D
rucken

Midas beginnt mit dem Druck, sobald Sie alle Kapseln für einen Druckauftrag gescannt und platziert haben. Die Druckschleife senkt sich langsam, während der Kunststoff aushärtet.

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Druck in weniger als neun Minuten

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Reibungsloser Workflow

Schritt 4
Druck entfernen

Nehmen Sie die Kapsel aus dem Druckglas. Ziehen Sie an dem Verschluss der Bauplattform, um ihn aus der Kapsel zu entfernen. Ihre Restauration ist bereit für die Nachbearbeitung.

 

Midas

Bis ins Detail durchdacht

Auf Präzision ausgelegt, für Ihren Workflow konzipiert

Von der durchdachten Größe und den Proportionen von Midas bis hin zu den bei der Herstellung verwendeten Materialien hat SprintRay alle Register gezogen, um die Digital Press Stereolithography an Ihren Arbeitsplatz zu bringen. Das patentierte Druckverfahren ermöglicht die ultraschnelle Herstellung von Keramikrestaurationen.

Unvergleichliche Genauigkeit

Midas harmonisiert Hardware, Software und Workflow. Die Kunststoffdosis-Kapsel eliminiert die Variabilität des Arbeitsablaufs. Mit direkter Projektion und 385-nm-Licht sorgt Midas für herausragende Präzision.

 385-nm-Licht

Midas verwendet 385-nm-UV-A-Licht für eine hervorragende Kontrolle der Aushärtungstiefe und verbessert die Druckqualität und die Kunststoffentwicklung. Diese Innovation verbessert die Oberflächengüte, die Schichtgenauigkeit und die Passung für pixelgenaue Restaurationen.

Unglaublich kompakt

Midas ist kompakt und benötigt weder einen großen Kunststoff-Tank noch eine feste Bauplattform. Er passt fast überall hin, wobei der Kunststoff in versiegelten Kapseln gelagert wird, was ihn unempfindlicher macht als herkömmliche 3D-Drucker.

45-µm-Direktprojektion

Midas verwendet einen 45-µm-Projektor, um das Licht mit minimaler Verzerrung und hoher Präzision auf das Druckglas zu bringen. Dieser Aufbau vereinfacht den Strahlengang, macht die Lichtreflexion überflüssig und verbessert die Genauigkeit erheblich.

Eine Einfachheit wie bei keinem anderen 3D-Drucker

Die Kunststoffkapsel-Technologie ermöglicht den besten Workflow in der Zahnmedizin. Kein freiliegender Kunststoff, keine Kunststofftanks oder Bauplattformen mehr. Midas macht es einfach und ist dabei, die Zahnpflege zu transformieren.

Wartungsfrei

Sind Sie bereit für Ihren Wartungs-Checkup? Wischen Sie das Druckglas ab. Im Ernst – das war's schon, Keine Kunststoffbehälter, keine Bauplattformen, einfach platzieren und drucken.
 

Schulungsfreier Workflow

Scannen, platzieren, drucken. Der Workflow für Midas ist wirklich sehr einfach: Scannen Sie jede Patrone und folgen Sie den Anweisungen, wo sie platziert werden soll. Er ist fehlerfrei und erfordert keine Schulung.

Nachverfolgung von Medizinprodukten

Der integrierte QR-Code-Scanner vereinfacht den Workflow, ermöglicht aber auch die Nachverfolgung von Medizinprodukten mit Verfallsdaten, Chargennummern und mehr.

Vereinfachte Kunststoff-Handhabung

Midas-Kapseln werden in Dreier-Sets geliefert, um die Bevorratung mehrerer Farben und Kunststoffarten zu erleichtern. Der Lagerbehälter schützt sie vor Witterungseinflüssen und ist stapelbar, was die Lagerverwaltung vereinfacht.

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SprintRay 3D Drucker werden von/für SprintRay Inc., 2705 Media Center Drive, Suite 100A, Los Angeles, CA hergestellt und von Nobel Biocare USA, LLC vertrieben.